將丙烯及含過乙酸和穩定劑乙酸乙醋的溶液通入一系列反應器---3中，在溫度50---$0℃、壓力9---1. 2 MPa的條件下進行環氧化反應，經過2--3 h ,97%x-9$%的過乙酸發生反應，二氯丙烷的收率為900!n-92%0然后，反應產物進入汽提塔，在表壓為0. 13---a. 5 MPa的條件下汽提，從塔頂出來的丙烯及二氯丙烷經冷凝、壓縮后進入壓力為1. 2--1. 5MPa的丙烯汽提塔，汽提出的丙烯從塔頂循環回反應器1。塔底物料進入輕組分塔和二氯丙烷塔經精制后得到二氯丙烷產品。汽提塔和二氯丙烷塔的塔底物一起進入回收塔�；厥账�頂的乙酸乙醋循環使用，塔底的粗乙酸進入精制塔，除去重組分后出售。日本達依賽爾公司采用該二氯丙烷工藝建成了1.2萬tla的裝置。
  該二氯丙烷工藝中需要大量的過乙酸，且運輸中存在許多不安全因素，其共產物乙酸也存在銷售何題。為了解決這些阿題、公司開發了過丙酸制環氧丙烷的二氯丙烷工藝，其化學反應式如下:CH3CHsCOOH-H20:一CH3CHTCOOOH+HzflCH,CHaCIXKIH+CH,CH-CH:一CH3CHOCH:十CH,CHzCOOH〔二氯丙烷)該二氯丙烷工藝間接以過氧化氫為氧化劑，無丙酸副產物產生，二氯丙烷工藝流程如圖2所示。在氧化塔中，HEOz溶液與丙酸在硫酸作用下生成過丙酸，再用一種有機溶劑在萃取塔中將過丙酸萃取出來，萃取后的水相中含有硫酸及過量H20，經精餾塔濃縮后返回氧化塔，有機相在洗滌塔中用水洗滌后，其中的過丙酸經共沸精餾塔脫水后，在反應器中與丙烯反應，所得粗二氯丙烷經預分餾塔、汽提塔、二氯丙烷塔精制后.得到二氯丙烷產品。溶劑和丙酸從預分離塔塔底出來后經分離塔分離后循環使用。該二氯丙烷工藝中丙烯轉化為二氯丙烷的選擇性接近1000a，基本無副產物。一個采用該二氯丙烷工藝的中間實驗廠已運行了3a，二氯丙烷工藝的安全性已通過德國安全委員會認可。www.onedayholic.com